數控立式車(chē)床工作臺故障分析數控立式車(chē)床工作臺6RA27直流驅動(dòng)裝置故障更換后運行11天，工作臺低速運行時(shí)，燒斷1個(gè)驅動(dòng)裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器，驅動(dòng)裝置送電瞬間，裝置內1個(gè)晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅動(dòng)裝置是2000年安裝，裝置內部A1200板上CC—CD短路器為斷開(kāi)狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內部邏輯控制)。由于立車(chē)電氣設計原因以及新安裝的6RA27驅動(dòng)裝置調試人員經(jīng)驗不足，未斷開(kāi)CC—CD短路器，造成裝置內部有+24V輸出，專(zhuān)業(yè)數控機床裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅動(dòng)裝置內部。內、外電源交叉混亂，局部控制信號失常，晶閘管觸發(fā)邏輯出現偏差，造成晶閘管模塊燒毀短路，引發(fā)晶閘管模塊爆炸。溫州數控機床將6RA27驅動(dòng)裝置修好后，斷開(kāi)CC—CD短路器，放到A1200板上CE—CF位置(自由電位)，晶閘管模塊未再出現燒毀。

單柱立式車(chē) 單柱立式車(chē)床簡(jiǎn)介 修正 值得一提的是，單柱立式車(chē)床是專(zhuān)為鋼球設備的球板加工而規劃的，同時(shí)亦廣泛適用于各種盤(pán)狀零件的加工。 單柱立式車(chē)床的結構與特色 修正主變速箱選用液壓變速;工作臺轉速由手動(dòng)轉閥選定，通過(guò)電---液操縱完成; 垂直刀架，液壓體系備有保壓設備; 橫梁夾緊安排選用彈簧夾緊，液壓松開(kāi); 備稀有顯設備(需特別訂購*); 主變速箱及工作臺主軸支撐及傳動(dòng)主動(dòng)光滑; 主傳動(dòng)皮帶拉力、主軸軸承空隙、垂直滑枕螺母空隙及橫梁夾緊力均可調; 進(jìn)給安排有保險設備; CJ5710定梁立車(chē)其橫梁固定無(wú)行程，不帶側刀架。專(zhuān)業(yè)數控機床 單柱立式車(chē)床的技術(shù)標準 修正 產(chǎn)品型號 C518 C5110 CJ5710 工作臺直徑(mm) 720 900 900 最大車(chē)削直徑×高度(mm) 1000×630 1000×800 1000×500 最大工件重量(kg) 1200 2000 2000 側刀架行程水平/垂直(mm) 500/650 500/650 垂直刀架行程水平/垂直 (mm) 580/650 680/650 680/500 刀架快速移動(dòng)速度 (m/min) 1.8 1.8 1.8 主電機功率(kw) 22 22 22 主電機轉速(r/min) 1500 1500 外形尺寸(長(cháng)×寬×高) (mm) 2560×2110×3050 2560×2110×3050 2210×2000×2605 主機重量 (kg) 6900 7200 5500 床屬車(chē)床的一種，即立車(chē)系列中全能型一般車(chē)床，適用于多種中小型環(huán)形件、殼體及法蘭等零件的外圓、外錐面、內孔、內錐面車(chē)削及鉆孔、擴孔、鏜孔等加工。數控立車(chē)操作時(shí)應留神的事項進(jìn)入操作室必需穿合身的作業(yè)服、戴作業(yè)帽，襯衫要系入褲內，敞開(kāi)式衣袖要扎緊，女同窗必需把長(cháng)發(fā)歸入帽內。操作時(shí)禁止戴手套，作業(yè)服衣、領(lǐng)、袖口要系好。發(fā)動(dòng)數控立車(chē)前查看卡盤(pán)扳手能否取下，機床變速手柄能否在正確的方位上。機床各機構運轉時(shí)，不得變換手柄。若變換手柄方位，必需在停車(chē)后間斷。抑止用手或其它任何方法觸摸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部分。抑止在主軸旋轉時(shí)間斷刀具的裝置與拆卸。數控機床廠(chǎng)家裝夾工件與調整刀具所用的東西抑止放在機床導軌上。抑止用手觸摸刀尖和鐵屑，要用毛刷與鉤子處置。在主動(dòng)加工過(guò)程中，抑止翻開(kāi)機床防護門(mén)。某一項作業(yè)如需求兩人或多人完結時(shí)，要互相配合好，必需有一人擔任安全，開(kāi)車(chē)前必需先打招呼，防止發(fā)作事故

數控立式車(chē)床常用刀具分類(lèi)關(guān)于數控立式車(chē)床所常使用的刀具有哪些呢？我們數控立式車(chē)床的工作人員為我們做了整理。 根據數控立式車(chē)床刀具所用的材料可分為： 高速鋼刀具；硬質(zhì)合金刀具； 金剛石刀具； 其他材料刀具，如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。數控機床廠(chǎng)家 根據數控立式車(chē)床刀具結構可分為： 整體式； 鑲嵌式，采用焊接或機夾式聯(lián)接，機夾式又可分為不轉位和可轉位兩種； 特殊型式，如復合式刀具、減震式刀具等。 從切削工藝上可分為：車(chē)削刀具，分外圓、內孔、螺紋、切割刀具等多種； 鉆削刀具，包括鉆頭、鉸刀、絲錐等； 鏜削刀具；銑削刀具等。專(zhuān)業(yè)數控機床為了適應數控機床對刀具耐用、穩定、易調、可換等的要求，近幾年機夾式可轉位刀具得到廣泛的應用，在數量上達到整個(gè)數控刀具的30%～40%，金屬切除量占總數的80%～90%。

數控立式車(chē)床加工螺紋的方法數控立式車(chē)床的主要加工方式就是車(chē)，以車(chē)為主要的加工方式。 在數控立式車(chē)床上可以車(chē)削米制、英寸制、模數和徑節制四種標準螺紋，無(wú)論車(chē)削哪一種螺紋，車(chē)床主軸與刀具之間必須保持嚴格的運動(dòng)關(guān)系：即主軸每轉一轉（即工件轉一轉），刀具應均勻地移動(dòng)一個(gè)（工件的）導程的距離。專(zhuān)業(yè)數控機床以下通過(guò)對普通螺紋的分析，加強對普通螺紋的了解，以便更好的加工普通螺紋。數控機床廠(chǎng)家普通螺紋的尺寸分析數控立式車(chē)床對普通螺紋的加工需要一系列尺寸，普通螺紋加工所需的尺寸計算分析主要包括以下兩個(gè)方面；螺紋加工前工件直徑考慮螺紋加工牙型的膨脹量，螺紋加工前工件直徑D/d－0.1P，即螺紋大徑減0.1螺距，一般根據材料變形能力小取比螺紋大徑小0.1到0.5。螺紋加工進(jìn)刀量螺紋小徑為：大徑－２倍牙高；牙高=0.54P（P為螺距）螺紋加進(jìn)刀量可以參考螺紋底徑，即螺紋刀最終進(jìn)刀位置。

立式加工中心的機床特點(diǎn) 高剛性結構立式加工中心的所有大件都是采用封閉箱形的結構，厚壁多筋，優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵樹(shù)脂砂型鑄造，通過(guò)多道應力進(jìn)行消除處理的工序。VMC500高速精密鉆削的立式加工中心采用的是直線(xiàn)滾動(dòng)的導軌，它的定位速度非常高，定位非常準確。床鞍在全行程內沒(méi)有懸垂現象。專(zhuān)業(yè)數控機床優(yōu)良制造VMC500高速梢密鉆削的立式加工中心，它在出廠(chǎng)的時(shí)候，它的運動(dòng)坐標的定位精度、市復定位精度都是通過(guò)檢側的，其手段科學(xué)、數據可靠。高精密剛性主軸立式加工中心的主軸的軸承采用成套預壓的高精密斜角滾珠的軸承，BT40軸承配置給予主軸最大的剛性與最高的精度。采用高扭矩的主軸電機，輸出功率非常高。主軸工作精度非常穩定。定位精度非常高三坐標滾珠絲杠采用彈性聯(lián)軸節和交流伺服的電機進(jìn)行直接的聯(lián)結，配合絲杠專(zhuān)用軸承支承。并在出廠(chǎng)前進(jìn)行預拉伸，保證進(jìn)給系統無(wú)間隙、剛度大、工作枯度穩定。高效、可靠的自動(dòng)換刀裝置采用斗笠式自動(dòng)換刀裝置，刀具交換快速、平穩、可靠。數控機床廠(chǎng)家刀庫可以配置8把、10把、12把的BT30形式的切削工具。換刀系統的可維護性好。采用高可靠度配套元件7機電一體化設計全交流數字伺服?？刂菩阅芎?、維修簡(jiǎn)單、易于操作。能實(shí)現坐標位置精度雙向補償。最大限度滿(mǎn)足顧客的要求進(jìn)行設計每臺立式加工中心都是可以提供一套自動(dòng)液壓機的，完全實(shí)現了交鑰匙的工程?？梢园凑沼脩?hù)們的要求進(jìn)行配置數控系統、配套件。